夾殼聯軸器能夠在不同的重金屬行業中使用，在其產生重要的作用和貢獻，電解鋁行業主要采用夾殼聯軸器軸系傳動的穩定技術，隨著電解槽的加大，處理100萬～300萬m3/h風量的電解鋁也越來越多。清潔氣體穿過濾布的孔隙從凈氣室排出，濾布上的粉塵通過反吹或振擊作用脫離濾布而墮入料斗中從袋濾器的工作原理出發，工作阻力在 范圍內隨粉塵在濾布上粘附量的增加而增大，阻力的變化會造成系統透風量的波動，對分離效率有較大影響一般操縱溫度要高于露點溫度10～20℃，否則一但結露，粉塵大量粘附濾布、阻力陡然增大，嚴峻時會造成系統不能工這就是分級效率。實踐證實，分離效率不僅與分離器的結構和操縱前提有關，而且隨粒度分布而變。要求聯軸器具有較高的傳動精度，宜選用金屬彈性元件的撓性聯軸器。大轉矩個傳遞動力的軸系傳動，對傳動精度亦有要求，高轉速時，應避免選用非金屬彈性元件彈性聯軸器和可動元件之間有間隙的撓性；聯軸器，宜選用傳動的膜片聯軸器。 （六） 聯軸器尺寸、安裝和維護 聯軸器外形尺寸，即 大徑向和軸向尺寸， 在機器設備允許的安裝空間以內。應選擇裝拆方便、不用維護、維護周期長或者維護方便、 換易損件不用移動兩軸、對中間調整容易的聯軸器。大型機器設備調整兩軸對中較困難，應選擇使用和 換易損件方便的聯軸器。金屬彈性元件撓性聯軸器一般比非金屬彈性元件撓性聯軸器使用壽命長。需密封潤滑和使用不的聯軸器，必然增加維護工作量。對于長期連續運轉和經濟效益較高的場合，例如我國冶金企業的軋機傳動系統的高速端，目前普遍采用的是齒式聯軸器，齒式聯軸器雖然理論上傳遞轉矩大，但 在潤滑和密封良好的條件下才能工作，且需經常檢查密封狀況，注潤滑油或潤滑脂，維護工作量大，增加了輔助工時，減少了工作時間，影響生產效益。 上工業發達 ，已普遍選用使用壽命長、不用潤滑和維護的膜片聯軸器取代鼓形齒式聯軸器，不僅提高了經濟效益，還可以凈化工作環境。在軋機傳動系統選用我過研制的彈性活銷聯軸器和扇形塊彈性聯軸器，不僅具有膜片聯軸器的優點，而且緩沖減振效果好，價格便宜。統一設備在相同的操縱前提下，粒度分布不同，率也不同。
